A Rotomoldagem é um processo de transformação de plásticos baseado na rotação de um molde em dois eixos perpendiculares. Os moldes são estruturas metálicas fechadas e espessuras finas (em torno de 10mm) para permitir a transmissão de calor para seu interior, quando levado à estação de aquecimento.
O aumento da temperatura promove a deposição de plástico fundido em camadas sucessivas, sendo a espessura final desejada determinada pela quantidade de material alimentado em seu interior no início do processo. Posteriormente, este conjunto é levado à estação de resfriamento e a peça, já solidificada no formato do molde, é removida para que seja iniciado um novo ciclo.
O princípio de se conformar peças ocas através da rotação de um molde é muito antigo e já foi usado para fazer desde balas de canhão em chumbo para posterior preenchimento com explosivos a aplicações mais pacíficas, como a produção de ovos de Páscoa. Na indústria do plástico, o processo também tem raízes distantes, mas a indústria tem apresentado um crescimento significativo desde a década de 90, especialmente devido ao desenvolvimento de métodos avançados para a fabricação de moldes em alumínio fundido (ou mais recentemente também usinando diretamente blocos de alumínio laminado) em substituição aos antigos moldes fabricados por caldeiraria de chapas de aço. Esse avanço permitiu a obtenção de produtos rotomoldados com formas mais complexas, melhor aspecto visual e maior controle sobre o processo.
Paralelamente, foram desenvolvidos equipamentos mais automatizados e materiais desenhados especificamente para o processo. Este ambiente dinâmico atraiu o interesse de muitas empresas, que viram na Rotomoldagem uma excelente ferramenta para obter componentes plásticos em escalas relativamente baixas (a competitividade do processo normalmente é maior em escalas entre 500 e 10.000 peças/ano), sem a necessidade dos altos investimento exigidos pelos processos mais tradicionais da indústria do plástico.
Por outro lado, os custos unitários dos produtos são significativamente mais baixos que os obtidos através de processos mais artesanais, tais como a laminação de peças em resinas termofixas reforçadas com fibras de vidro.
Projetistas e designers também têm desenvolvido técnicas para aproveitar ao máximo o potencial oferecido pela Rotomoldagem e atender a variados mercados com alto grau de liberdade de formas, o que tem gerado produtos inovadores que não seriam possíveis sem ela.
Produtos com base na Rotomoldagem também são feitos para durar. Enquanto o ciclo de vida útil das aplicações do plástico pode se encerrar em poucos meses, produtos rotomoldados podem durar muitos anos ou até mesmo décadas em uso, o que faz do processo uma opção bastante sustentável para a utilização dos plásticos.
Aplicações como tanques para a estocagem de químicos com até 25.000 litros, tanques de combustível para máquinas agrícolas, ônibus e veículos especiais, brinquedos, contentores de lixo, móveis para áreas externas, caiaques, pallets, caixas de transporte com ou sem isolamento térmico, sinalizações de tráfego, etc... têm se tornado a cada dia mais perceptíveis no dia a dia das pessoas. Para divulgar exemplos de produtos que usam intensivamente peças rotomoldadas, criamos a página www.instagram.com/rotomoldagem
A Rotosynergy é uma empresa especializada em Rotomoldagem e trabalha para divulgar o processo através de parcerias para o desenvolvimento de projetos de forma otimizada. Fotos de nossa fábrica e produtos podem ser vistos em www.instagram.com/rotosynergy e estamos sempre dispostos a conversar sobre como o processo pode ajudar a agregar valor aos seus produtos ou projetos. Para começar a conversa, basta me enviar um email para marco@rotosynergy.com.br , ligar ou enviar um whatsapp para (19) 98142 7435.
